तैरते मछली फीड उत्पादन लाइन की संरचना : १.

1. फीडर: इ एक समान आ स्थिर खिला सुनिश्चित करनाय छै, आ एक्सट्रूजन मोटर कें रेटेड करंट वैल्यू कें अनुसार फीडिंग मात्रा कें समायोजित करनाय छै. सामान्यतया इ गति कें नियंत्रित करय कें लेल विद्युत चुम्बकीय गति मोटर या आवृत्ति परिवर्तक कें उपयोग करय छै आ सामग्री कें खिला कें मात्रा बदलय छै. फीडिंग हॉपर कें आउटलेट कें आमतौर पर सर्पिल ड्रैगलाइन सं एक्सट्रूडेड खंड मे देल जायत छै.

2. एक्सट्रूडिंग कक्ष : एकरा मे एकटा पेंच, एकटा बैरल, एकटा टेम्पलेट, एकटा क्लैंप आ इत्यादि होइत अछि । पेंच, आ बैरल कें टुकड़ा-टुकड़ा मे संयोजित कैल जायत छै, अइ कें लेल संपीड़न कें डिग्री कें बाहर निकालल गेल फीड कें विस्तार मे बदलाव कें लेल, बाहर निकालल गेल फीड कें प्रकार आ आवश्यकताक कें अनुसार समायोजित कैल जा सकय छै.

3. विस्तार तंत्र कें अपन कार्य आ स्थिति कें अनुसार 3 खंडक मे विभाजित कैल गेल छै:

खिला खण्ड : १.एहि खंड मे पेंचक पिच पैघ होइत अछि, तेँ ई मुख्यतः सामग्रीक परिवहन आ संकुचित करैत अछि, जाहि सँ सर्पिल नाली केँ फीड सामग्री सँ भरल रहैत अछि |

संपीड़न खंड : दिशा धक्का दैत सामग्रीक संग पेंचक स्लॉट आ सामग्री कें संकुचित करैत अछि ।

एक्सट्रूजन सेक्शन : १.स्क्रू के नाली अधिक उथला होय छै, पिच धीरे-धीरे छोटऽ होय जाय छै, आरू एक्सट्रूज़न प्रेशर 3.0-10MPA तक पहुँची जाय छै, तापमान 120-150 डिग्री सेल्सियस तक पहुँची सकै छै.

एक्सट्रूजन खंड कें आउटलेट एकटा टेम्पलेट छै, आ टेम्पलेट आकार कें विभिन्न फीड कें जरूरतक कें अनुसार अलग-अलग डाई छेद आकार मे डिजाइन कैल जा सकय छै. जखन फीड कें डाई छेद सं बाहर निकालल जायत छै आ वायुमंडल मे प्रवेश कैल जायत छै, ओकर तापमान आ दबाव दूनू कें गिरावट, परिणामस्वरूप आयतन कें तेजी सं विस्तार आ तेजी सं जल वाष्पीकरण निर्जलीकरण चारा कें विस्तारित मछली कें चारा या पालतू भोजन मे ठोस बनायत छै.

Floating Fish Feed Production Line

कच्चा माल: 10।मक्का (मच्चे), सोयाबीन तेल भोजन/केक, रेपसीड तेल केक, गहूम के आटा, जौ के आटा, विटामिन, मिर्कोएलमेंट, मछली पाउडर, कसावा, आदि |

माछक फीड एक्सट्रूडर कोना काज करैत अछि ?

कच्चा माल क॑ एक समान रूप स॑ फीडर द्वारा मछली फीड एक्सट्रूडर केरऽ पेंच एक्सट्रूजन कक्ष म॑ फीड करलऽ जाय छै, आरू एक्सट्रूज़न कक्ष केरऽ आयतन धीरे-धीरे सामग्री केरऽ चलन के दिशा के साथ-साथ घटै छै, आरू सामग्री केरऽ विस्तारित दबाव धीरे-धीरे बढ़ी जाय छै । एकरऽ साथ ही बाहर निकालै के कक्ष में सामग्री के गति के साथ मजबूत कतरनी, रगड़ आरू घर्षण भी होय छै । कखनों-कखनों जरूरत कें अनुसार, इलेक्ट्रिक हीटिंग शीट कें विस्तार कक्ष कें बाहर मिलायल जा सकय छै, जे हीटिंग मे सहायता करय छै. ऐन्हऽ संयुक्त क्रिया सामग्री के तापमान म॑ भारी बढ़ोत्तरी होय जैतै, आरू सामग्री म॑ स्टार्च जेलेटाइज करी देतै । पूरा सामग्री पिघलल प्लास्टिक कोलाइड बनि जाइत अछि । जब तक सामग्री एक्सट्रूजन मोल्ड होल स॑ डिस्चार्ज होय जाय छै, दबाव अचानक 0.1MPA तलक गिरी जाय छै, पानी जल्दी स॑ भाप म॑ बदली जाय छै आरू ओकरऽ आयतन बढ़ी जाय छै, ई लेली सामग्री केरऽ आयतन भी विस्तारित होय जाय छै । वाष्प आरू उत्सर्जित होय जाय छै आरू सामग्री के नमी के मात्रा कम होय जाय छै, जबकि तापमान जल्दी कम होय जाय छै । तखन सामग्री तुरंत गढ़ैत अछि आ संघनित कोलाइड सामग्री मे बहुत रास माइक्रोपोर बनबैत अछि । लगातार बाहर निकालल गेल स्तंभ या फ्लेकी फुफकार उत्पादक कें रोटरी कटर कें द्वारा काटल जायत छै आ ठंडा कैल जायत छै, कखनों-कखनों बाद कें सुखाय आ छिड़काव एडिटिव्स (जैना वसा, विटामिन, आदि) प्रक्रियाक कें सेहो आवश्यकता होयत छै.

Floating Fish Feed Production Line

मछली फीड एक्सट्रूडिंग प्रक्रिया

Floating Fish Feed Production Line

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केविन ली २.

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